Recepción y validación
Captura de mercancía contra orden de compra esperada. Validación en andén con escáner: cantidad, lote, caducidad, condición. Discrepancias detectadas en el momento, no en la conciliación del lunes.
&WMS administra el ciclo completo de tu almacén: desde que el camión llega al andén hasta que el pedido sale a embarque. Todo dirigido por sistema, todo trazado, todo medible. Y configurable a las reglas reales de tu operación —no a un manual genérico que ignora cómo trabajas.
Desde que llega en un camión hasta que sale en otro, cada movimiento está registrado, dirigido y medido. Así se ven los cinco momentos que componen el ciclo:
Cada uno de esos cinco pasos es configurable: reglas de aceptación distintas en recepción, criterios de ubicación según tipo de producto, estrategias de picking según volumen y rotación.
Cada una funciona sola, pero el valor real aparece cuando trabajan juntas. Todas dirigidas por sistema, todas trazadas, todas medibles.
Captura de mercancía contra orden de compra esperada. Validación en andén con escáner: cantidad, lote, caducidad, condición. Discrepancias detectadas en el momento, no en la conciliación del lunes.
El sistema te dice dónde guardar cada producto, no la memoria del operador. Reglas configurables por rotación, tamaño, temperatura, peligrosidad. Reubicación automática cuando cambian las condiciones de demanda.
Ruteo óptimo para cada operador, ola o pedido. Soporta picking por orden, por ola, por zona, batch y cluster. El sistema decide la estrategia según volumen y plazos. El operador solo sigue instrucciones.
Validación pieza por pieza antes de cerrar la caja. Impresión automática de etiquetas, packing slip y guía. Consolidación de pedidos multi-bulto con reglas de armado configurables por cliente.
Auditoría de carga antes de que salga el camión: pedidos por ruta, validación contra factura, sello digital. Visibilidad de qué se cargó, en qué unidad, a qué hora. Cero "se nos pasó".
Conteos rotativos sin parar la operación. Frecuencia configurable por SKU según valor y rotación (clase A semanal, B mensual, C trimestral). Ajustes con motivo, autorización por nivel, traza completa.
El operador no decide a dónde ir ni qué tomar. La terminal le da una instrucción concreta a la vez, valida que escaneó el producto correcto, y lo manda al siguiente punto. Menos error, menos capacitación, menos dependencia de quien lleve más años.
Tantas ubicaciones como necesites: CEDIS, sucursales, bodegas de tránsito, almacenes de cuarentena. Cada una con sus propias reglas de operación, perfiles de usuario y métricas.
&WMS no vive aislado. Podemos conectar &WMS con el ERP, el eCommerce y las paqueterías que tu operación ya usa —independientemente de cuáles sean. La complejidad varía según el sistema: algunos exponen APIs limpias y la integración es directa, otros requieren middleware o lectura de su base de datos. En todos los casos hay un camino.
Quién movió qué, de dónde a dónde, cuándo, en qué turno, con qué autorización. La traza completa permite auditoría real, no la conjetura del cierre del mes. Y los reportes salen directo del sistema —sin Excel intermedio que se actualice a mano cada lunes.
El software puede ser potente, pero si nadie sabe ajustarlo a tu operación real, nunca va a entregar lo que promete. Por eso en &WMS entregamos proyectos llave en mano —sistema configurado, equipo capacitado y operación corriendo en KPIs reales.